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咸陽(yáng)市發(fā)布煤化工行業(yè)大氣污染治理工作指導(dǎo)意見(jiàn)

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2022-10-25 09:21:40    點(diǎn)擊數(shù):-   【

陜西省咸陽(yáng)市生態(tài)環(huán)境局印發(fā)咸陽(yáng)市煤化工行業(yè)大氣污染治理工作指導(dǎo)意見(jiàn),治理范圍包括全市范圍內(nèi)的煤化工企業(yè)。并要求天然氣制合成氨、硝酸銨企業(yè)參照?qǐng)?zhí)行。詳情如下:

咸陽(yáng)市煤化工行業(yè)大氣污染治理工作指導(dǎo)意見(jiàn)

為全面貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想,堅(jiān)決整改中央生態(tài)環(huán)境保護(hù)督察典型案例通報(bào)問(wèn)題,切實(shí)提升全市煤化工行業(yè)污染治理能力水平,降低污染排放量,推動(dòng)環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善,參照國(guó)家環(huán)保有關(guān)政策、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對(duì)全市煤化工行業(yè)大氣污染治理工作,提出以下指導(dǎo)意見(jiàn)。

一、治理范圍

全市范圍內(nèi)的煤化工企業(yè)。天然氣制合成氨、硝酸銨企業(yè)參照?qǐng)?zhí)行。

二、治理技術(shù)要求

按照《現(xiàn)代煤化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境準(zhǔn)入條件(試行)》、《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理方案》、《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 煤炭加工-合成氣和液體燃料生產(chǎn)》(HJ1101-2020)、《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 化肥工業(yè)-氮肥》(HJ864.1-2017)、《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)》(HJ1035-2019)、《重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南(2020年修訂版)》(環(huán)辦大氣函〔2020〕340號(hào))、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31571-2015)、《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB61/1226-2018)等文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提出以下治理要求:

(一)原料使用

1.禁止將加工工藝、污染防治技術(shù)或綜合利用技術(shù)尚不成熟的高含鋁、砷、氟、油及其他稀有元素的煤種作為原料煤和燃料煤。

(二)物料儲(chǔ)運(yùn)污染治理要求

2.嚴(yán)格控制物料儲(chǔ)存、輸送等無(wú)組織排放,在保障生產(chǎn)安全的前提下采取密閉、封閉等有效措施。

3.建設(shè)全封閉式煤庫(kù)或密閉煤倉(cāng),地面硬化,并配套抑塵設(shè)施。

4.煤粉、粉煤灰、石灰、除塵灰、脫硫灰等粉狀物料應(yīng)采用密閉皮帶、封閉通廊、管狀帶式輸送機(jī)或者密閉車廂、真空罐車、氣力輸送等方式輸送。

5.煤炭裝卸應(yīng)當(dāng)采取封閉和噴淋等方式防止揚(yáng)塵,煤炭裝載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在封閉的儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)部,盡量采用皮帶輸送裝載,對(duì)皮帶走廊進(jìn)行封閉。裝載機(jī)裝載時(shí)應(yīng)在儲(chǔ)煤場(chǎng)棚內(nèi)完成,裝載過(guò)程中利用儲(chǔ)煤場(chǎng)棚內(nèi)噴淋抑塵;裝載時(shí)要控制車輛運(yùn)載量,不得超過(guò)車輛貨箱落煤、灑煤高度,裝完要平整壓實(shí)并關(guān)蓋上鎖,防止散煤撒落。

6.輸煤棧橋、輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站應(yīng)全部封閉,同步建設(shè)消塵或除塵設(shè)施,顆粒物排放濃度不高于20mg/m3。

7.物料公路運(yùn)輸全部使用達(dá)到國(guó)五及以上排放標(biāo)準(zhǔn)的重型載貨車輛(含燃?xì)猓┗蛐履茉雌?;廠內(nèi)運(yùn)輸車輛全部達(dá)國(guó)五及以上排放標(biāo)準(zhǔn)(含燃?xì)猓┗蚴褂眯履茉雌?;廠內(nèi)非道路移動(dòng)機(jī)械全部達(dá)到國(guó)三及以上排放標(biāo)準(zhǔn)或使用新能源機(jī)械。

(三)煤氣化工藝過(guò)程治理要求

8.原煤破碎、篩分產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效收集處理;備煤、輸送及進(jìn)料系統(tǒng)采用袋式除塵等措施,顆粒物排放濃度不高于20mg/m3。

9.將工藝廢水回用于煤漿制備的企業(yè)應(yīng)對(duì)磨煤車間無(wú)組織廢氣進(jìn)行有效收集,并采用吸收+吸附等措施對(duì)惡臭及揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行治理。

10.變換工段產(chǎn)生的酸性氣送鍋爐焚燒處理或采取其它回收利用工藝,禁止將酸性氣送火炬焚燒處理。

11.硫回收尾氣可采用濕法脫硫設(shè)施,二氧化硫排放濃度不高于50mg/m3;或?qū)⑽矚馑湾仩t煙氣脫硫系統(tǒng)處理。

12.低溫甲醇洗尾氣采用水洗等其它處理工藝,甲醇排放濃度不高于50mg/m3。

(四)合成氨生產(chǎn)工藝過(guò)程治理要求

13.工藝加熱爐采用清潔燃料和低氮燃燒技術(shù),氮氧化物排放濃度不高于100mg/m3。

14.天然氣合成氨尾氣中富含甲烷的尾氣宜回收副產(chǎn)液化天然氣產(chǎn)品或用作燃料氣;液氮洗尾氣、分子篩再生氣、氨合成放空氣、氨罐弛放氣應(yīng)采取水洗、冷凝、膜分離、PSA等措施回收氨和氫氣或用作燃料氣,無(wú)法回收的應(yīng)送氨火炬充分燃燒,不得直接排放。

15.硝酸銨造粒塔(機(jī))排氣中的顆粒物采用袋式除塵、濕式除塵等凈化回收技術(shù);造粒塔造粒時(shí)顆粒物、NH3排放濃度分別不高于30mg/m3、40mg/m3。造粒機(jī)造粒時(shí)顆粒物、NH3排放濃度均不高于30mg/m3。

16.硝酸合成廢氣中氮氧化物采用選擇性催化還原技術(shù)(SCR),氮氧化物排放濃度不高于200mg/m3,氮氧化物排量不得高于0.68kg/t硝酸(100%)。

(五)甲醇/乙醇生產(chǎn)工藝過(guò)程治理要求

17.甲醇合成過(guò)程中的甲醇閃蒸氣、氫回收尾氣、預(yù)精餾不凝氣等用作燃料氣,確因系統(tǒng)安全問(wèn)題無(wú)法回收的應(yīng)送火炬系統(tǒng)充分燃燒,不得直接排放。

18.乙醇合成過(guò)程的二甲醚精制、甲醇回收塔、乙醇精制塔、甲醇精餾塔產(chǎn)生的不凝氣用作燃料氣,確因系統(tǒng)安全問(wèn)題無(wú)法回收的應(yīng)送火炬系統(tǒng)充分燃燒,不得直接排放。

19.工藝加熱爐采用清潔燃料和低氮燃燒技術(shù),氮氧化物排放濃度不高于100mg/m3。

(六)乙二醇生產(chǎn)工藝過(guò)程治理要求

20.乙二醇合成裝置DMO單元亞硝酸甲酯回收塔尾氣采用吸收法處理技術(shù)。

21.乙二醇合成裝置尾氣采用吸收、熱氧化等處理技術(shù)。

(七)公輔工程污染治理要求

22.動(dòng)力站:燃煤鍋爐煙氣采用高效脫硫脫硝除塵措施,煙氣氮氧化物排放濃度不高于50mg/m3,煙氣顆粒物排放濃度不高于10mg/m3,二氧化硫排放濃度不高于35mg/m3,汞排放濃度不高于0.03mg/m3,采用SCR脫硝措施的氨排放濃度不高于2.5mg/m3、采用SNCR脫硝措施的氨排放濃度不高于8mg/m3。

23.火炬系統(tǒng):火炬系統(tǒng)處理的廢氣,僅限于工藝裝置開(kāi)停工、火災(zāi)事故、公用工程事故及其它事故等緊急狀態(tài)下,無(wú)未能進(jìn)行有效回收的可燃性氣體。氮?dú)獾葰怏w占比過(guò)高的不燃性廢氣不得排入火炬氣系統(tǒng);配套助燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)當(dāng)確?;鹁鏆饧皶r(shí)、安全、可靠燃燒,其排放能夠滿足環(huán)境管理要求。

24.儲(chǔ)罐:加大儲(chǔ)罐的治理力度,對(duì)儲(chǔ)存真實(shí)蒸汽壓≥76.6kPa的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐應(yīng)采用低壓罐、壓力儲(chǔ)罐或其它等效措施。對(duì)儲(chǔ)存真實(shí)蒸汽壓≥27.6kPa但?76kPa且儲(chǔ)罐容積≥75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐,以及真實(shí)蒸氣壓≥5.2kPa但?27.6kPa且儲(chǔ)罐容積≥150m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐;應(yīng)滿足下列規(guī)定之一:①采用浮頂罐,對(duì)于內(nèi)浮頂罐,浮頂與罐壁之前應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式;對(duì)于外浮頂罐,浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封,且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式。②采用固定頂應(yīng)采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等回收組合技術(shù),非甲烷總烴、甲醇排放濃度分別不高于120mg/m3、50mg/m3或者處理效率不低于90%。③采用氣相平衡系統(tǒng)。④采用其它等效措施。儲(chǔ)罐采取末端治理措施的,要確保穩(wěn)定運(yùn)行。鼓勵(lì)企業(yè)將含 VOCs 廢氣送工藝加熱爐、鍋爐等直接燃燒處理,污染物排放滿足石化行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

25.裝卸:甲醇、乙二醇等易溶于水的化學(xué)品裝載作業(yè)排氣宜采用水吸收,其它應(yīng)采用吸收、吸附、冷凝、膜分離、氧化燃燒等組合技術(shù),非甲烷總烴、甲醇排放濃度分別不高于120mg/m3、50mg/m3。液氨、甲胺裝載作業(yè)時(shí)充裝接頭殘留氨和甲胺采用水洗吸收、氮?dú)獯祾呋厥眨畲笙薅葴p少充裝過(guò)程的無(wú)組織排放。

26.循環(huán)水站:開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)每六個(gè)月至少開(kāi)展一次循環(huán)水塔和含VOCs物料換熱設(shè)備進(jìn)出口總有機(jī)碳(TOC)或可吹掃有機(jī)碳(POC)監(jiān)測(cè)工作,出口濃度大于進(jìn)口濃度10%的,要溯源泄漏點(diǎn)并及時(shí)修復(fù)。

27.污水處理站:含VOCs廢水儲(chǔ)存和處理設(shè)施敞開(kāi)液面上方100mm處VOCs監(jiān)測(cè)濃度≥100umol/mol應(yīng)采用浮動(dòng)頂蓋,或采用固定頂蓋,收集至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。頂蓋應(yīng)具有防腐性能,密閉蓋板應(yīng)接近液面,負(fù)壓收集。采用溝渠輸送的,敞開(kāi)液面上方100mm處VOCs監(jiān)測(cè)濃度≥100umol/mol時(shí),應(yīng)采取加蓋密閉,接入口和排出口采取與空氣隔離的措施。污水處理站廢氣宜采用蓄熱式氧化、生物滴濾+活性炭吸附/焚燒等處理技術(shù)。

(八)非正常工況污染治理要求

28.開(kāi)停工過(guò)程中應(yīng)優(yōu)化停工退料工序,合理使用各類資源、能源,減少各類污染物產(chǎn)生和排放。

29.生產(chǎn)裝置吹掃過(guò)程應(yīng)優(yōu)先采用密閉吹掃工藝,以最大程度回收物料,減少排放,選用適宜的清洗劑和吹掃介質(zhì),吹掃氣應(yīng)接入有機(jī)廢氣回收或者火炬處理。

30.在難以建立密閉蒸罐、清洗、吹掃產(chǎn)物密閉排放管網(wǎng)的情況下,采用移動(dòng)式設(shè)備處理檢修過(guò)程排放廢氣。

31.日常情況下,為保持足夠的事故排水緩沖容量,事故應(yīng)急池應(yīng)保持??諣顟B(tài)。非事故狀態(tài)下,因物料泄漏、廢水處理設(shè)施不達(dá)標(biāo)等確需占用事故應(yīng)急池的情況下,占用容積不得超過(guò)1/3,并要及時(shí)騰空,且應(yīng)具備在事故發(fā)生時(shí)30分鐘內(nèi)緊急排空能力。

32.禁止熄滅火炬系統(tǒng)長(zhǎng)明燈;火炬燃燒系統(tǒng)只用于應(yīng)急處理,不能作為日常大氣污染處理設(shè)施;在任何時(shí)候揮發(fā)性有機(jī)物和惡臭物質(zhì)進(jìn)入火炬都應(yīng)能點(diǎn)燃并充分燃燒;在火炬系統(tǒng)設(shè)置視頻監(jiān)控裝置。

(九)其它治理要求

33.企業(yè)開(kāi)展設(shè)備與管閥件泄漏檢測(cè)與修復(fù)(LDAR)工作,建立企業(yè)密封點(diǎn)檔案和泄漏檢測(cè)與修復(fù)計(jì)劃。載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)≥2000個(gè),應(yīng)開(kāi)展泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作。泵、壓縮機(jī)、攪拌器、閥門(mén)、開(kāi)口閥或開(kāi)口管線、泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)每6個(gè)月檢測(cè)一次。法蘭及其他連接件、其它密封設(shè)備每12個(gè)月檢測(cè)一次。除列入延遲修復(fù)的密封點(diǎn)外,泄漏點(diǎn)應(yīng)在15天內(nèi)完成修復(fù)。

34.企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施防腐防水防銹涂裝應(yīng)避開(kāi)夏季或采用低VOCs含量涂料。

35.環(huán)保治理設(shè)施按照與生產(chǎn)設(shè)備“先啟后停”的原則提升治理設(shè)施運(yùn)行率。

36.按照“應(yīng)收盡收”的原則提升廢氣收集率。推動(dòng)取消廢氣排放系統(tǒng)旁路,因安全生產(chǎn)等原因必須保留的,應(yīng)將保留旁路清單報(bào)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門(mén),旁路在非緊急情況下保持關(guān)閉,并通過(guò)鉛封、安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施、流量計(jì)等方式加強(qiáng)監(jiān)管,開(kāi)啟后應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門(mén)報(bào)告,做好臺(tái)賬記錄。

37.其他大氣污染防治執(zhí)行相關(guān)技術(shù)法規(guī)政策要求。

三、生態(tài)環(huán)境管理

38.設(shè)置專職管理部門(mén)或配備專職管理人員,并具備相應(yīng)的生態(tài)環(huán)境管理能力。

39.環(huán)評(píng)批復(fù)、竣工環(huán)保驗(yàn)收文件、排污許可證及執(zhí)行報(bào)告、廢氣治理設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程、環(huán)境突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案等檔案文件齊全。

40.生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行管理信息(生產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)行負(fù)荷、產(chǎn)品產(chǎn)量等);廢氣污染治理設(shè)施運(yùn)行管理信息(除塵濾料更換量和時(shí)間、脫硫及脫硝劑添加量和時(shí)間、活炭性更換量和時(shí)等);監(jiān)測(cè)記錄信息(廢氣監(jiān)測(cè)報(bào)告等);主要原輔材料消耗記錄;燃料消耗記錄等環(huán)境管理臺(tái)賬記錄規(guī)范。

41.做好檢維修記錄,并及時(shí)向社會(huì)公開(kāi)非正常工況相關(guān)環(huán)境信息,接受社會(huì)監(jiān)督,事故工況后及時(shí)開(kāi)展事后評(píng)估并第一時(shí)間向環(huán)保部門(mén)報(bào)告。

42.企業(yè)廠區(qū)內(nèi)VOCs無(wú)組織排放狀況實(shí)行在線監(jiān)控,企業(yè)制定在線監(jiān)控方案,明確監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、數(shù)量和監(jiān)測(cè)方式,監(jiān)控方案經(jīng)專家論證后報(bào)市生態(tài)環(huán)境局進(jìn)行備案,自動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)與咸陽(yáng)市空氣質(zhì)量綜合管控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)。

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